有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置工作步驟有哪些

文章出處：未知 網(wǎng)責(zé)任編輯：admin 閱讀量：83 發(fā)表時(shí)間：2021-09-08 17:20

有機(jī)廢氣催化燃燒裝置具體工作流程包括預(yù)處理、吸附、脫附-催化燃燒三個(gè)過程。下面菊恩小編把這幾個(gè)流程具體講一下。

 

1、預(yù)處理
 
涂裝過程少量油漆被廢氣帶走，經(jīng)空氣冷凝形成漆霧粉塵。這些粉塵具有粒徑小、廢氣中含量少等特點(diǎn)，大部分在10um以下，若這些廢氣直接進(jìn)入活性炭進(jìn)行吸附，將導(dǎo)致活性炭微孔堵塞，最終將導(dǎo)致活性炭失活。因此，廢氣必須經(jīng)過過濾處理才能進(jìn)入有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的后續(xù)吸附階段。
 
 2、吸附裝置（吸附單元）
 
吸附單元的核心是活性炭，菊恩采用的是優(yōu)質(zhì)防水活性炭，從而保證了吸附單元的穩(wěn)定性。
 
經(jīng)過預(yù)處理后的有機(jī)廢氣，在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附單元，將其均勻的分布在活性炭的表面，依靠活性炭復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)體系及超強(qiáng)大的表面積，活性炭將有機(jī)廢氣吸附在其表面，此過程耗時(shí)較少，但時(shí)間越長吸附越徹底（設(shè)計(jì)風(fēng)速不超過0.8m/s）。
 
并且兩者之間不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)廢氣由此而達(dá)到凈化的效果。凈化后的潔凈氣體可達(dá)到相關(guān)大氣污染物排放法律標(biāo)準(zhǔn)。每套有機(jī)廢氣催化燃燒裝置設(shè)有多套吸附單元，其中一套用于脫附，其余用于吸附，多臺(tái)吸附單元輪流工作，有plc自動(dòng)控制切換。
 
3、脫附-催化燃燒
 
有機(jī)廢氣催化燃燒裝置是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。
 
當(dāng)吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設(shè)在燃燒爐內(nèi)，將其開啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑，燃燒爐達(dá)到設(shè)定溫度后將熱空氣引入脫附床，有機(jī)廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來。
 
由于溫度會(huì)使活性炭內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)變化，所以在吸附脫附單元都設(shè)置熱電偶溫度傳感器，溫度偏高時(shí)及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)冷風(fēng)系統(tǒng)，即能保證最優(yōu)的脫附效果，又給活性炭提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，即使溫度傳感器發(fā)生異常，吸附單元還設(shè)置有物理消防設(shè)施。
 
高濃度的有機(jī)廢氣在脫附風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入燃燒爐，在鉑合金的催化作用下，燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣由此而得到凈化。該燃燒過程低溫、快速、無焰，并伴隨產(chǎn)生大量的熱量，可再次回用于有機(jī)廢氣的脫附過程和燃燒氧化過程，因此能夠顯著的減少能源消耗成本。
 
當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較大時(shí)，燃燒產(chǎn)生的熱量過多會(huì)導(dǎo)致催化氧化床溫度過高，可能會(huì)影響整套菊恩有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的安全性，因此系統(tǒng)配有冷空氣補(bǔ)充裝置引入新鮮空氣來降低反應(yīng)溫度，保證設(shè)備的安全性。